破碎机日常操作的禁止事项：

禁止机器内有东西操作：在破碎机初步作业之前先检查破碎腔内有无矿石或佚块等。破碎机不允许带负荷主张，带负荷主张会构成电气跳闸或机器零部件损坏，因而开车前应检查破碎腔，如有矿石或铁块，须根i除后才能使用。

禁止运用不合格的电源：运用不合格的电源，不多放没有焙烧好的电极，下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采用各种办法防止电极软断。一旦发生软断要当即处理。

禁止只运用不维护：对破碎机而言维护恰当重要，长期运用会给机器带来不必要的磨损，所以要守时检查机器的磨损程度，守时要做保养，守时上润华油，让你的机器发挥更大的效果。

锤式破碎机起动前的准备工作：

a. 检查轴承内是否有润滑油。

b. 检查所有的紧固件是否完全紧固。

c. 检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d. 检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e. 用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

性能特点：

1、具有入料粒度大，细碎比大，；

2、结构简单，装配紧凑，重量较轻；

3、产品粒度均匀，过碎粉少；

4、维修方便，磨损小；

5、电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。

锤式破碎机是破碎设备中较为常用的一种，常被用于冶金、建材、化工、砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、电厂脱硫、和水电等工业部门中。而在工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法正常工作；同时，由于不断的振动会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。以下介绍锤式破碎机发生振动的原因。

1、首先，是否轴承出缺油状态。

当轴承得不良好的润滑，同会出现轴承发热现象定期润滑。这样会减少轴承的摩擦力，减少摩擦产生的热量。所以在日常保养过程中，应注意定期对锤式破碎机轴承进行润滑，并选择合格润滑油。

2、合理控制轴承内润滑油含量。

轴承内润滑油过多或过少都会引起轴承发热。在注入润滑油时，要按使用书要求按时定量地加注。一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。